Содержание

  • Мазутоподготовка
  • Питатели ПТЛ
  • Транспортеры углеподачи

    • 1.Мазутоподготовка
    Блоки мазутоподготовки     Блоки мазутоподготовки предназначены для очистки мазута (фильтрации), подогрева мазута ГОСТ 10585-75 с температурой 60-70 градусов до температуры 100-110 градусов и подачи его из приемных емкостей под давлением 2,5 МПа(25 кгс/м 2) к горелкам котлов.

    Чертежи блока мазутоподготовки, подогревателя мазута и фильтра для мазута.

     Чертеж Блока мазутоподготовки БМП 0,75-2,5.

     Чертеж Блока мазутоподготовки БМП 1,5-2,5.

     Чертеж Блока мазутоподготовки БМП 2,25-2,5.

     Чертеж Блока мазутоподготовки БМП 3-2,5.

     Чертеж Подогревателя мазута ПМ-0,75.

     Чертеж Подогревателя мазута ПМ-1,5.

     Чертеж Подогревателя мазута ПМ-2,25.

     Чертеж Подогревателя мазута ПМ-3.

    Основные технические характеристики и параметры блоков мазутоподготовки.
    Тип БМП номер компоновки Площадь нагрева м2. Раб. дав-е, МПа, мазут(пар) Темп. среды,`С. Масса, кг Габариты (LxBхH), мм.
    БМП 0,75-2,5 00.8139.013 0,75. 2,5
    (0,5)    		 70
    (110).    		 470 2880х
    1150х
    1325
    БМП 1,5-2,5 00.8139.017 1,5. 2,5
    (0,5)    		 70
    (110).    		 465 2885х
    1150х
    1365
    БМП 2,25-2,5 00.8139.018 2,5. 2,5
    (0,5)    		 70
    (110).    		 495 2880х
    1150х
    1600
    БМП 3,0-2,5 00.8139.019 3,0. 2,5
    (0,5)    		 70
    (110).    		 530 2880х
    1150х
    1850
    ПМ 0,75 00.8114.009 0,75. 2,5
    (0,5)    		 70
    (110).    		 59 2690х
    240х
    875
    ПМ 1,5 00.8114.006 1,5. 2,5
    (0,5)    		 70
    (110).    		 96 2690х
    240х
    1265
    ПМ 2,25 00.8114.010 2,5. 2,5
    (0,5)    		 70
    (110).    		 129 2690х
    240х
    1500
    ПМ 3,0 00.8114.009 3,0. 2,5
    (0,5)    		 70
    (110).    		 163 2690х
    240х
    1750

    2. Питатели ПТЛ
    Питатель топлива ПТЛ-400 (ЗП 400) и питатель топлива ПТЛ-600 (ЗП 600)     предназначены для непрерывной подачи топлива (бурых и каменных углей, антрацитов) в топки паровых и водогрейных котлов. Питатели топлива (ПТЛ 400 (ЗП 400), ПТЛ 600 (ЗП 600)) состоит из угольного ящика с регулируемой заслонкой, пластинчатого транспортера, скорость которого регулируется импульсным вариатором. Дальность заброса угля регулируется частотой вращения ротора и положением разгонной плиты, а производительность питателя топлива (ПТЛ 400, ПТЛ 600) определяется скоростью транспортера и положением заслонки. Угольный ящик питателя топлива (ПТЛ 400, ПТЛ 600) с установленными в нем заслонками и перегородками, обеспечивает поступление угля на транспортер. Транспортер, состоящий из штампованных пластин, подает уголь на забрасывающее устройство, которое в зависимости от числа оборотов ротора производит заброс угля с соответствующей дальностью. Вращение ротора и перемещение транспортера осуществляется приводом, состоящим из электродвигателя, импульсного вариатора, ременных и цепных передач. Конструкция питателя обеспечивает ремонт, технический осмотр и смазку механизмов без снятия питателя топлива (ПТЛ 400, ПТЛ 600) с котла. Питатели топлива ленточные ПТЛ-400, ПТЛ-600 имеют ряд преимуществ (по сравнению со взаимозаменяемыми питателями ЗП-400-М2 и ЗП-600-М2):

    Чертеж Питателя ПТЛ.

     Чертеж Питателя ПТЛ-400 и ПТЛ-600.


    3. Транспортеры углеподачи
    Установка скребковая ТСЗУ     предназначена для транспортирования по наклонно-горизонтальным, горизонтальным участкам угля, шлака, золы объемной массой до 1 т/м3, размером кусков до 100 мм от приемных бункеров или дробилок к расходным бункерам котлов в котельных установках разной мощности. Установка представляет собой стационарную транспортирующую машину непрерывного действия, состоящую из привода, приводной и натяжной станции, а также прямых, поворотных, загрузочных и разгрузочных секций. Внутри металлического короба прямоугольного сечения расположена ходовая часть в виде двух замкнутых цепей с установленными между ними скребками. Установки такого типа могут применяться в котельных разных отраслей. Для проектирования и бесперебойной работы установки, не требуется особых технических условий. Одна линия способна обеспечить необходимой производительностью ряд котлоагрегатов независимо от их мощности и геометрии расположения, как в системе углеподачи, так и золоудаления. Особая конструкция поворотных секций, позволяет достигнуть максимально требуемую высоту расположения транспортера при минимальных габаритах сооружения котельных.


    Чертеж Транспортера скребкового.

     Чертеж Транспортера скребкового ТС-1-5.pdf.